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一,基本资料
1-1 HIWIN 直线导轨优点及特点
1-1-1 优点
(1) 定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由於直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的 1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到m级 的定位精度.
(2) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行 轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度.
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由於直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返 运行时,更能明显降低机台电力损耗量.且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行.
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
由於直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上,下,左,右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方 向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良.
(5) 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别以特定扭力固定於机台上, 即能重现加工时的高精密度.传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度 不良,又必需再铲花一次.直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新 获得高精密度的导引.
(6) 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床 台适当的位置钻孔供油.直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接 头连接供油油管,以自动供油机润滑.
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G99TC14-0801
Linear Guideways
General Information
1-2 选用准则
使用条件设定 应用之设备 内部空间之限制 精度之要求 刚性之要求 负荷方式
行程 运行速度,加速度 使用频率 使用环境 要求寿命年限
选用系列产品 HG系列:磨床,铣床,车床,钻床,综合加工机,放电加工机,搪床,线切 割机,精密量测仪器,木工机器,搬运机器,运送装置. EG系列:产业自动化机器,半导体机械,雷射雕刻机,包装机器. MGN/MGW系列:印表机,机器手臂,电子仪器设备,半导体设备. RG系列:CNC加工机,重切屑加工机,CNC磨床,射出成型机,放电加工机, 线切割机,大型龙门机床 选用精度等级 C, H, P, SP, UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 依经验选用 负荷状态 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为 35mm则选用HG35的规格 计算滑块最大负荷 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值 选择预压力 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 依使用速度,频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂,润滑油或特殊润滑剂润滑 定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成
